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MVR低温蒸发设备的节能原理是什么?MVR低温降膜蒸发设备应用颇多,它的节能原理是什么呢? 海蓝小编和大家一起聊聊MVR低温降膜蒸发设备的节能原理。 一、MVR蒸发器原理 MVR(mechanical Vapor REcomression)蒸汽浓缩法是指利用涡轮发动机的增压原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽机械增压式蒸馏浓缩系统的简称。 这种工艺系统,将使密闭容器内经加热生成的二次水蒸气,在通过蒸汽压缩机时被再压缩增压至107摄氏度的高压气体。
这种增压蒸汽即可作为再生热源而循环应用于原水的继续连续蒸发,又在循环传热的过程中使增压蒸汽本身也得以迅速冷却或冷凝,直至成为洁净纯水,同时可以在这种结净冷凝水排放的过程中利用其残热对流入的原水实施热交换。 MVR节能蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的烩值,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽己有的热能,从而可以不需要外部新鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。 通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速,保持系统蒸发平衡。
二、MVR低温降膜蒸发设备的节能原理: MVR低温降膜蒸发设备同原来的双效、三效不同的是,原来的三效、双效采用的二次蒸汽直接加热药液使其在降压状态下蒸发,二次蒸汽热晗较低,热量较低,致使蒸发量较少。 而MVR低温降膜蒸发设备主要采用电能转换为机械能时二次蒸汽压缩产生热能,热能被循环利用,热能在系统内几乎无损失,将蒸馏水和浓缩液的输出热能与原液进行交换,使其热能得到高效利用。 MVR低温降膜蒸发设备在浓缩过程中,由于采用物料输送泵进行料液的输送,提高了料液在管内的流速,使料液在物料管道内的停留时间只有数秒钟乃至数十秒钟。这样短的时间内,而且管内存液量小,故特别适用于热敏性料液的浓缩,例如牛奶、橘子汁、医药的青霉素和链霉素、以及农药的春雷霉素和赤霉素等等,可避免或减少物料的热分解。
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